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无缝钢管究竟有哪些用途呢?我们一起来看看九种常见无缝钢管用途吧!

1.轴承钢管(YB/Z12—77)：主要用于制造滚动轴承套圈。

2.冷拔精密焊管：主要用于自行车管料。

3.液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。

4.船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。

5.冷轧无缝异型钢管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般结构件。

6.输送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999)：主要用于输送管道。例如：中央空调、冷库、煤气、消防工程等。

7.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。

8.结构用无缝钢管(GB/T8162—1999)：主要用于一般结构、机械结构。

9. 低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—1999)：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。

      合金钢管的生产注意事项

      应该要全力的开发涂层管，这样做可以有效的防止大口径冷藏柜发生腐蚀的情况，从而可以延长合金钢管厂家的使用寿命。，而且还可以提高合金钢管厂家的光滑度，减少一定阻力以及污垢，这样在后期对于合金钢管厂家的清理次数也又可以减少一些。其次对于合金钢管厂家的设计生产，可以进行新产品的设计，厚度作为管壁的一半，比如说钢焊成为双层管，这样设计的话其强度也会比不单层管要高，并且还可以防止其在后期使用过程当中出现破坏；除此之外还可以通过生产新工艺来提高大口合金钢管厂家的使用寿命，通过加强炼钢技术水平方面去进行，对于合金钢管厂家的生产，可以大量来运用控制轧制的工艺来进行造作，这样可以有效的提高其强韧度以及焊接性度。

合金钢管的焊剂要求

      1、焊剂应具有良好的冶金性能：焊剂配以适当的焊丝及选用合理的焊接工艺参数，高铬合金钢管的焊缝金属才能得到适宜的化学成分和良好的力学性能，以及较强的抗气孔、抗裂纹的能力。

      2、焊剂应具有良好的焊接工艺性能：在规定的焊接工艺参数下施焊，应保障焊接高铬合金钢管的过程中电弧燃烧稳定，熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊缝表面成型良好，脱渣容易。

      3、焊剂颗粒度应符合要求：焊剂的颗粒度一般分为两种，一是普通颗粒度的焊剂，粒度为40-8目；二是细颗粒度的焊剂，粒度为60-14目。小于规定粒度的细粒不得大于5%，大于规定粒度的粗粒不得大于2%。

      4、焊剂应具有较低的含水量和良好的抗潮性：出厂焊剂中水的质量分数不得大于0.20%；焊剂在温度25℃、相对湿度70%的环境条件下，放置24h，吸潮率不应大于0.15%。